一、硬件：

　　1、電源電路：

　　電源模塊是單板烘干機溫控系統的重要組成部分，為系統中的各個模塊提供穩定牢靠的工作電壓，保持系統的正常運行。系統采用外接12V直流電源，經降壓處理后轉換成3.3V向單片機供電。降壓設計分為兩步：其一，選擇輸出電壓精度高、輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V轉換為5V；其二，選擇三端集成穩壓器將電壓從5V轉換為3.3V。

　　2、溫度檢測電路：

　　溫度檢測模塊是溫度控制系統的前提和保障，它實時采集溫度，精度高，穩定性好。本設計選用信號強、精度高、穩定性好、重復性好的鉑電阻作為溫度傳感器。采用三線橋式連接法對鉑電阻進行采樣。溫度檢測電路實現對溫控箱的實時溫度采集，轉換為電壓輸出。

　　3、鍵盤和顯示電路：

　　鍵盤和顯示模塊是溫控系統實現人機交互的重要手段。系統顯示設置操作界面包括6個界面：啟動、設置、待機、操作、報警、結束；鍵盤用于設置控制系統的目標溫度、時間、參數和工作狀態轉換。顯示器采用德文dmt80480c070\U03W型屏幕，屏幕清晰，操作方便，響應靈敏，互動及時。設計鍵盤選用非編碼鍵盤，采用中斷方式。

　　二、軟件：

　　控制器可以實時檢測單板烘干機內的溫度、時間等P相信息，根據預設參數對數據進行分析處理，控制分類，監控溫度傳感器等部件的工作，如果發現異常，控制單元可以自診斷故障并輸出報警信號。整個控制軟件采用模塊化結構編寫和設計，遵循內部數據結構緊湊、模塊數據關系松散的原則，易于編寫、調試、修改、添加和刪除。

　　1、主程序設計：

　　主程序模塊的主要工作是對系統進行初始化，并在通電后構建系統的總體軟件框架。初始化包括MCU、a／d芯片和串口的初始化。初始化后應進行故障檢測，包括檢測鍵盤、LCD、檢測芯片和單片機的工作情況，以保障系統的正常運行。如果有故障，啟動自診斷功能，判斷故障類型，保存當前運行狀態，輸出報警信號，清除障礙物后復位恢復運行。如果系統中沒有故障，等待溫度和時間設置。如果已設置參數，則判斷是否按下系統操作鍵。如果系統開始運行，它將依次調用每個相關模塊并循環控制，直到系統停止運行。

　　2、溫控方案設計：

　　PID控制自產生和發展至今已有一百多年的歷史。雖然各種較好的控制算法層出不窮，但PID控制因其結構簡單、參數設置方便、魯棒性好等優點，一直沒有被淘汰，在工業生產中得到廣泛應用。

　　PID控制的核心是數學模型及其參數設置。本文結合單板烘干機溫控箱的實際生產過程，存在強制升溫和自然降溫的問題。在設計控制算法時，將其視為一個線性系統，采用慣性環節和純滯后環節作為溫控箱的數學模型。